Aplicações e Benefícios de Cabos MI em Processos Críticos

Um cabo MI (Isolamento Mineral) é um tipo especial de cabo termopar que pode ser usado em altas temperaturas ou condições ambientais severas porque tem baixa inflamabilidade, resistindo à oxidação e, permitindo medições precisas.

Cabos termopar com isolamento mineral consistem em fios de cobre dentro de uma capa metálica, que pode ser aço inoxidável, Inconel®, ou qualquer outra liga, isolados por Óxido de Magnésio (MgO) compactado. Óxido de Magnésio é um material de isolamento elétrico excelente porque resiste a oxidação e radiação ionizante, e é tanto química quanto fisicamente estável a altas temperaturas. Depois dos fios internos (elementos termopar) terem sido isolados com MgO, o cabo pode ser enrolado sob pressão para se alcançar o diâmetro desejado. A bainha externa protege os fios termopar internos de calor, produtos químicos ou outros danos causados pelo ambiente externo. A bainha de metal pode ser coberta com capa, plástica e colorida, para proporcionar identificação e também proteção adicional contra corrosão.

Um cabo termopar MI pode conter qualquer número de fios, mas as configurações mais comuns incluem 1, 2 ou 3 pares de condutores. Cabos MI especializados podem incluir termopares adicionais em configurações personalizadas. Cabos MI estão disponíveis em uma variedade de diâmetros e comprimentos, dependendo das necessidades específicas. Muitos Cabos MI são calibrados usando-se calibradores de sonda de bloco seco sensíveis, rápidos e altamente precisos.

Sensores de termopar e RTD fabricados com Cabos MI são usados extensamente em tratamento térmico de metais, incineradores de resíduos sólidos, sinterização de metais pulverizados, queima de materiais cerâmicos, fornalhas alimentadas por óleo ou gás, trocadores de calor alimentados por combustível, fornalha tipo caixa e plantas de produção de energia de base nuclear ou de hidrocarbonetos.

A bainha de metal que reveste os Cabos MI ajuda a proteger os fios de termopar de oxidação quando são usados em ambientes úmidos ou quimicamente ativos. A resistência a corrosão faz com que o cabo MI seja ideal para uso em áreas onde falha ou substituição podem ser perigosas ou mesmo impossíveis. Por exemplo, Cabos MI são usados em plantas nucleares para monitorar temperaturas de núcleo. Seria extremamente perigoso se os controladores de temperatura não estivessem recebendo leituras precisas, e seria difícil reparar ou substituir cabos nesse ambiente.

Os preenchimentos minerais em Cabos MI proporcionam excelente isolamento não reativo, evitando que os fios de termopar entrem em contato uns com os outros ou com substâncias corrosivas como óleos, solventes ou água. Isso ajuda a assegurar que sondas de termopar permaneçam precisas, o que é fundamental em aplicações como tratamento por calor ou sinterização onde a qualidade do produto pode ser adversamente afetada por flutuações de temperatura.

O material de isolamento de Cabos MI não se incendeia, o que os torna ideais para aplicações onde fogo pode ser catastrófico. Equipamentos médicos, plantas de produção de energia e equipamentos de perfuração de petróleo são exemplos de lugares em que a instalação de Cabos MI aumenta a segurança da operação.

Uma vez que as sondas de termopar estão protegidas de contato com outros cabos ativos eletricamente pelo isolamento, elas não estão facilmente sujeitas a mau funcionamento ou medições de temperatura imprecisas. Cuidadosamente calibrados para satisfazer os padrões internacionais, os Cabos MI proporcionam medição de temperatura precisa e exata durante longos períodos de funcionamento com pouca ou nenhuma perda de exatidão.

Por causa do isolamento mineral, os Cabos MI podem operar em condições de alta temperatura sem perda de exatidão. Isso os torna ideais para fornos, queima de cerâmica ou tratamento de calor em metais ou qualquer processo de alta temperatura. Cabos MI mantém sua exatidão durante e após exposição a altas temperaturas, e por isso são ideais como sonda de termopar nessas operações. Além disso, em campos industriais como aeroespacial ou equipamentos médicos, onde padrões de segurança são estritamente exigidos, desvios de processo podem resultar em questões de nível de risco de vida. Cabos MI são cuidadosamente calibrados e são verificados usando-se padrões NIST na OMEGA Engineering em comparação com temperaturas conhecidas ou termômetros certificados. Calibrações rastreáveis NIST garantem exatidão de temperatura sob condições de operação reais e proporcionam documentação de sua exatidão original. Para se manter a certificação NIST, a cadeia de verificação deve estar intacta e os termopares devem ser recalibrados como parte de um sistema de gestão de qualidade bem documentado e executado.