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Lista de Verificação para a Segurança de Máquinas: Aspectos mais Importantes a Serem Considerados

Segurança de Máquinas Deve-se sempre dar a mais alta prioridade à segurança em instalações com maquinário de produção. Medidas apropriadas de segurança ajudam a garantir a segurança de seus funcionários, além de ser uma prática empresarial, simplesmente, inteligente. Parar uma máquina, uma fábrica ou mesmo o local de trabalho para tratar de um incidente relacionado a segurança pode ter um alto custo em termos de acidente com perda de tempo, perda de receita e, provavelmente, envolvendo questões de seguro. Incidentes relacionados à segurança também podem se tornar a fonte de outros obstáculos em termos de relatórios, auditorias e questões legais.

Uma das medidas para garantir um ambiente de trabalho mais seguro começa com a criação de uma cultura que coloca a segurança em primeiro lugar, iniciando o bom exemplo dado por gestores e supervisores. Os gestores podem deixar bem claro que, para eles, segurança é coisa séria. Por exemplo, se o presidente da empresa fizer uma visita ao chão de fábrica, ele ou ela deverá sempre fazer questão de usar óculos de segurança, botas ou quaisquer outros itens exigidos de toda a equipe. Caso o presidente deixe de cumprir esses procedimentos de segurança, ele vai estar demonstrando que o restante do pessoal também poderá contornar as regras.

Em segundo lugar, ter à mão uma lista de verificação de segurança pode ajudar os trabalhadores a se certificar de que o ambiente de trabalho é seguro. Há inúmeros tópicos relacionados à segurança de máquinas que devem ser considerados em qualquer plano de segurança, incluindo:
  • Riscos mecânicos
  • Riscos elétricos
  • Outros riscos
  • Equipamento de proteção
  • Manutenção e reparo
  • Proteções
  • Treinamento
Na sua vasta maioria, as práticas de segurança em todas essas áreas são muito conhecidas. O grande desafio em qualquer chão de fábrica ou local de trabalho é adotar o hábito de verificar tudo antes de iniciar a operação de uma máquina. Geralmente, os operadores acabam colocando em segundo lugar as questões envolvendo a operação de determinada máquina e, com isso, podem se esquecer de dar atenção a erros potenciais ou de que talvez não estejam seguindo as melhores práticas para sua própria segurança.

Lista de Verificação para a Segurança de Máquinas

Apresentamos a seguir uma lista de verificação, juntamente com perguntas que podem ser revistas regularmente, cobrindo questões relacionadas tanto a equipamentos de segurança quanto a componentes, tais como chaves limitadoras nas máquinas. Porém, de igual importância, são as práticas e políticas para que os funcionários possam tomar medidas adicionais necessárias, a fim de evitar qualquer risco.

A lista a seguir deverá ser cuidadosamente preenchida. Observe que a resposta certa (indicando uma situação de segurança) nem sempre é 'sim' ou 'não'. Dessa forma, todos são encorajados a dar a devida atenção a como vão analisar as perguntas que seguem.
Riscos Potenciais Relacionados à Segurança Sim Não Não Sei
Riscos Mecânicos
Há proteções na área de operação?
Há alguma parte móvel que está exposta (correntes, correias, engrenagens, volantes, etc.)?
Há quaisquer partes mecânicas expostas que talvez sejam de quina afiada ou que, de outra forma, constituem algum risco (parafusos, quinas, etc.)?
A máquina foi devidamente fixada ao piso ou a outras estruturas, de acordo com a necessidade?
Foram instadas chaves limitadoras adequadas para interromper a operação assim que determinado limite for ultrapassado?
Riscos Elétricos
A máquina foi configurada de acordo com códigos e padrões aplicáveis?
A máquina foi devidamente aterrada?
A fonte de energia foi apropriadamente protegida, incluindo fusíveis?
As conexões elétricas foram todas bem feitas?
Há risco de choque elétrico em virtude de conexão exposta?
Todos os fios ou quaisquer componentes elétricos potencialmente perigosos foram devidamente identificados?
Há alguma fiação sobre o piso por onde os trabalhadores têm de passar?
Outros Riscos
Os trabalhadores usam proteção contra ruído produzido pela máquina?
O ambiente proporciona condições de segurança para o trabalhador (temperatura, umidade, radiação, etc.)?
A iluminação é suficiente para que a máquina possa ser operada com segurança?
O piso encontra-se seco e seguro para a movimentação do trabalhador?
Foram implementados os aspectos ergonômicos necessários (descanso de braço, altura do teclado, altura e ângulo do monitor)?
Equipamento de Proteção
Foram fornecidos os equipamentos de segurança necessários? Quais outros equipamentos ainda são necessários?
Os trabalhadores foram treinados para usar corretamente os equipamentos de proteção?
Os trabalhadores usam vestimentas apropriadas para operar o maquinário de forma segura (sem joias, sem roupas muito frouxas, calçados apropriados, cabelo preso atrás, etc.)?
Manutenção e Reparo
Os registros de manutenção da máquina encontram-se afixados na máquina?
Os registros de manutenção estão atualizados?
Os trabalhadores são treinados a rever orientações sobre manutenção, a fim de garantir a pronta disponibilidade da máquina?
Os profissionais de manutenção são treinados em procedimentos de segurança, por exemplo, como desligar a energia da máquina?
Proteções
Há uma chave geral para desligamento total do maquinário?
Os controles de partida e parada encontram-se ao alcance das mãos?
Os controles de partida e parada já foram testados?
Há proteções contra materiais perigosos (lubrificantes, produtos químicos, sucatas, etc.)?
As proteções são apropriadas para trabalhadores de todos os tamanhos?
São disponibilizados equipamentos de atendimento a emergência apropriados? Quais equipamentos adicionais seriam necessários?
Foi disponibilizado um kit de primeiros socorros (incluindo uma estação lava-olhos)?
Treinamento
Todos os trabalhadores presentes no ambiente de trabalho foram treinados a como utilizar o maquinário de forma apropriada?
Todos os trabalhados presentes no ambiente de trabalho receberam treinamento sobre as características de segurança da máquina (proteções, controles de partida/parada, etc.)?
Todos os trabalhadores presentes no ambiente de trabalho foram treinados a como reagir da forma correta ao se defrontar com questões de segurança?
O manual de operações e documentações relacionadas à máquina encontram-se disponíveis e atualizados?
Os procedimentos operacionais são documentados no local onde a máquina está instalada?
Foram disponibilizados diagramas elétricos, hidráulicos e pneumáticos da máquina e encontram-se atualizados?
Foram disponibilizados manuais operacionais e documentação pertinente no idioma dos trabalhadores?

Personalize Suas Práticas de Segurança

Além das orientações contidas neste artigo técnico e nos questionários de segurança, encoraje todos (desde a gestão até os funcionários) a adotar práticas de segurança responsáveis nas instalações. Por exemplo, é preciso implementar procedimentos relacionados ao meio ambiente e a tipos de máquinas no caso de oficina com serras, furadeiras, tornos mecânicos e outras ferramentas de corte de materiais. Para a proteção dos trabalhadores, devem ser instaladas chaves limitadoras em todos os equipamentos.

É igualmente necessário implementar procedimentos de segurança especiais no caso de instalações com maquinário utilizado para lidar com produtos químicos perigosos. Isso inclui precauções óbvias como protetores antirrespingos e vestimenta de proteção, mas também pode haver exigências de ventilação extra no caso de equipamento de processamento de produtos químicos.

Equipamentos de moldes com plástico injetado devem ter protetores em todas as partes móveis, a fim de evitar danos físicos aos trabalhadores. Disjuntores de segurança também precisam ser instalados para interromper a operação de máquinas, caso algum item de segurança seja indevidamente removido.

O Resultado Final

É preciso se esforçar bastante para criar e manter um ambiente de trabalho seguro. Mas, de início, você pode avaliar os riscos existentes em sua empresa. Há quaisquer riscos envolvendo máquinas e equipamentos, que comprometem a segurança e que precisam ser tratados em termos de consertos, melhorias ou novos equipamentos? É necessário disponibilizar outros equipamentos de segurança para os funcionários? Na sequência, elabore uma lista de verificação de proteção de máquinas e programe um treinamento para explicar a razão dessa lista e suas vantagens. Assim que as questões de segurança se tornarem parte de sua rotina diária, à medida que você lidera pelo exemplo, faz uso de listas de verificação para proteção de máquinas e elabora procedimentos e outras práticas saudáveis para os trabalhadores, a segurança passa a fazer parte das atividades normais da empresa – de uma empresa mais segura.

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