Medição do Nível de Suco em um Recipiente

Transmissores de nível ultrassônicos são usados para monitorar fluxo e nível dos líquidos na indústria de produção de alimentos. Métodos para Níveis de Integridade de Segurança (SIL, na sigla em inglês) e instrumentação são projetados para que haja confiabilidade nos testes e certificações na regulação de conformidade na industrialização de líquidos e na indústria de produção de alimentos.
A ciência dos alimentos reconheceu o valor do uso de ondas ultrassônicas para medição e monitoramento seguros e precisos quando sistemas de sensores são necessários para detecção e monitoramento preciso de níveis de líquidos.
Como Transmissores de Nível Ultrassônicos Funcionam

O cálculo do tempo que leva para o sinal do pulso de ultrassom viajar desde o transmissor ultrassônico até o alvo e voltar depende do padrão preciso da velocidade do som em um ambiente de ar. Dividindo-se o tempo de viagem do pulso por dois, e multiplicando-se o resultado pela velocidade do som, tem-se o nível preciso de suco no recipiente.
Fórmula:
Nível = Velocidade específica em relação ao ar do som em ambiente de fabricação X tempo de atraso ÷ 2.
Análises de Perigos e Pontos Críticos de Controle (HACCP, na sigla em inglês)

Instrumentos de Nível como interruptores, transmissores de nível ultrassônicos, transmissores de nível de RF, transdutores de pressão nivelados e outros instrumentos SIL são sistemas implementados para evitar e regular a possibilidade de eventos perigosos. Esses equipamentos são certificados para detectar um estado de enchimento excessivo em um recipiente ou um tanque. Procedimentos de teste de usuário final, como nível de prova ou teste de prova parcial de instrumentos de nível, para manter avaliações SIL previnem falhas de instrumentos ou o transbordamento de tanques, mantendo níveis de segurança apropriados. O padrão IEC 61508 proporciona uma abordagem sistemática para o design e o teste de produtos em aplicações relacionadas a segurança. A Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC, na sigla em inglês) define o Sistema Instrumentado de Segurança (SIS, na sigla em inglês) e compila os padrões. A conformidade requerida de instrumentos de nível é definida pelo IEC 61508, que se aplica a indústrias produtoras de alimentos e fornecedores de produtos SIL.
Medição de uma Altura de Líquido Discreta Única
Sensores de medição de nível de ponto marcam um estado de nível de líquido pré-ajustado no processo de fabricação do suco ou polpa. Esses sensores monitoram estados de excesso de enchimento, acionando uma função de alarme alto.
Sensores de nível contínuo mais sofisticados proporcionam monitoramento de nível de sistemas completos. Ao invés de simplesmente monitorar um ponto crítico no processo de produção do suco, sensores de detecção de interface de nível medem níveis de líquido dentro de um intervalo ajustado especificamente.
Um sinal de saída analógico se correlaciona diretamente com os níveis de suco ou polpa nos tanques ou recipientes. O sistema pode ser ligado a um indicador visual e um loop de controle de processo que cria o sistema de gestão de monitoramento de nível completo.
Sensores de nível contínuo mais sofisticados proporcionam monitoramento de nível de sistemas completos. Ao invés de simplesmente monitorar um ponto crítico no processo de produção do suco, sensores de detecção de interface de nível medem níveis de líquido dentro de um intervalo ajustado especificamente.
Um sinal de saída analógico se correlaciona diretamente com os níveis de suco ou polpa nos tanques ou recipientes. O sistema pode ser ligado a um indicador visual e um loop de controle de processo que cria o sistema de gestão de monitoramento de nível completo.
Medição do Nível com um Transdutor de Pressão
O nível do líquido pode ser calculado usando-se um transdutor de pressão e a seguinte equação.
p = h ρ g (1) (N/m2, Pa, lbf/ft2, psf)
Onde:
p = pressão ou ρ = densidade de líquido (kg/m3, slugs/ft3)
h = altura da coluna de fluido, ou profundidade no fluido à qual a pressão é medida (m, in)
e
g = a constante (de aceleração) gravitacional (9,81 m/s2, 32,17405 ft/s2)
p = h ρ g (1) (N/m2, Pa, lbf/ft2, psf)
Onde:
p = pressão ou ρ = densidade de líquido (kg/m3, slugs/ft3)
h = altura da coluna de fluido, ou profundidade no fluido à qual a pressão é medida (m, in)
e
g = a constante (de aceleração) gravitacional (9,81 m/s2, 32,17405 ft/s2)
A Vantagem dos Transmissores e Transdutores da OMEGA™ em Produção de Suco, Produção de Alimentos e Industrialização de Líquidos


O software de instalação e operação é incluído gratuitamente. Se você quiser o PX409S-USBH assegure-se de que dentro do recipiente há a mesma pressão que fora do recipiente. Se houver uma diferença de pressão dentro do recipiente, é melhor usar um transdutor de pressão diferencial. Quando o produto de suco, ou outro fluido, contém polpa ou carne, o uso de um transdutor de pressão nivelado é obrigatório. Se isso não for feito, a carne vai bloquear esse transdutor.
De fato, a OMEGA é uma fonte única para todas as suas peças de medição de processos e controle e dispositivos de sistema. Transdutores de pressão podem ser adequados para especificações de transdutores de película fina e alto desempenho, transmissores de pressão seguros intrinsecamente, e tecnologia de ponta de silício para transdutores de silício micromanufaturados com pressão diferencial úmido/úmido. Se sua operação precisar de especificações que vão mais além dos nossos modelos padrão, oferecemos designs personalizados projetados para finalidades gerais, diafragmas nivelados, locais perigosos, uso industrial pesado, alta precisão e o que for específico para soluções montáveis em sua placa de PC.
Se suas necessidades de produção de alimentos ou outros processos industriais forem de consistência de nível, sanitárias, de submersão ou de qualquer propósito específico, nossos engenheiros de projeto podem satisfazer suas necessidades. Os interruptores de nível de ponto (RF) capacitivos da série LVCN6000/7000 da OMEGA são ideais para monitoramento de detecção de nível alto e baixo tanto de líquidos quanto de sólidos.